Artikel IV Protocol bij het Verdrag van 1979 betreffende grensoverschrijdende luchtverontreiniging over lange afstand inzake de verdergaande vermindering van zwavelemissies

IV BEHEERSINGSTECHNIEKEN VOOR ANDERE SECTOREN 10 De in punt 9. (ii), a) t/m e), vermelde beheersingstechnieken zijn niet alleen geschikt voor de sector elektriciteitsopwekking, maar ook voor diverse andere sectoren van de industrie. Er is reeds gedurende verschillende jaren praktijkervaring mee opgedaan, in de meeste gevallen in elektriciteitscentrales. 11 De keuze van technologieën ter vermindering van zwavelemissies in de industrie wordt uitsluitend bepaald door de specifieke beperkingen van de in de betrokken sectoren toegepaste processen. In tabel 3 hieronder wordt een overzicht gegeven van een aantal belangrijke bronnen van zwavelemissies en de ter bestrijding daarvan genomen maatregelen. Tabel 3 Bron Maatregel Roosten van non-ferrosulfiden Het katalytisch procédé waarbij zwavelzuur wordt gevormd (WSA) Viscoseproduktie Dubbel-contactprocédé Zwavelzuurproduktie Dubbel-contactprocédé, verbeterd rendement Kraftpulpproduktie Diverse in het proces geïntegreerde maatregelen 12 In de in tabel 3 vermelde sectoren kan gebruik worden gemaakt van in het proces geïntegreerde maatregelen, inclusief verandering van grondstof (indien nodig gecombineerd met een specifiek op de betrokken sector afgestemde rookgasbehandeling), om de zwavelemissies zo doeltreffend mogelijk terug te dringen. 13 Uit de praktijk kunnen de volgende voorbeelden worden gegeven: a. In nieuwe kraftpulpfabrieken is een emissie van minder dan 1 kg zwavel per ton aan de lucht gedroogde (AD - air dried) pulp haalbaar; *) Beheersing van de verhouding zwavel/natrium is noodzakelijk, m.a.w. zwavel moet in de vorm van neutrale zouten worden verwijderd en er moet gebruik worden gemaakt van zwavelvrij natrium. b. In sulfietpulpfabrieken kan een emissie van 1 tot 1,5 kg zwavel per ton pulp AD worden gerealiseerd; c. Bij het roosten van sulfiden zijn verwijderingsrendementen van 80 à 99% gemeld voor installaties met een capaciteit van 10 000 tot 200 000 m 3 /uur (afhankelijk van het procédé); d. Bij één bepaalde installatie voor het sinteren van ijzererts wordt met een FGD-installatie met een capaciteit van 320 000 m 3 /uur voor het gezuiverde gas een waarde van minder dan 100 mg SO x /Nm 3 bij 6% O 2 gehaald; e. In cokesovens wordt een waarde van minder dan 400 mg SO x /Nm 3 bij 6% O 2 gerealiseerd; f. Installaties voor de produktie van zwavelzuur halen een conversiewaarde van meer dan 99%; g. Bij geavanceerde Clausinstallaties wordt een ontzwavelingsrendement van meer dan 99% gehaald.